南京少博金属制品有限公司

不锈钢静电粉末喷涂-南京静电粉末喷涂-少博金属：

为了提高粉末涂层与基体结合力，南京静电粉末喷涂，降低工件表面杂质对涂层外观的影响，涂装前，金属静电粉末喷涂加工，需要对工件进行表面处理，一般粉末涂装工艺流程：前处理→粉末喷涂→烘干固化→冷却检验。

冷却检验

由于粉末涂装固化温度高，刚出烘炉的工件表面涂层较软，对后道包装工序及涂层性能测验都存在一定的影响，因此，工件烘炉出口后，需要设置一定的冷却段对涂膜进行常温冷却，确保涂膜表面温度近似于室温状态，然后才能安排质检人员对工件涂层外观质量进行判定。

操作熟练程度的影响

操作工人的熟练程度也是影响涂层外观质量及喷涂面积的一个重要因素。

手工操作一般在不漏底的前提下涂层厚度应控制在80-90μm为易。喷涂操作时应始终保持与工件呈垂直状态。左右平移速度均匀，上下间距适中，不过喷不漏喷，后一至两秒钟不对准喷涂部件，让出粉均匀后再开始喷涂。

对于铁丝及细条型、管形工件应让出粉量小一些，枪移动速度慢一些，一般平移速度80—120mm／秒。而对于铁皮状工件，因上粉率高，可把出粉量调大一些，同时让枪移动的快一些，这些措施都是保证上粉率高、回收粉少的有效手段。

烘干固化

固化过程分为熔融、流平、胶化和固化四个阶段，温度升高到熔点后，工件上的表层粉末开始融化，并逐渐与内部粉末形成漩涡直到全部融化，粉末全部融化后，开始慢慢流动，在工件表面形成薄而平整的一层，不锈钢静电粉末喷涂，此阶段称为流平，温度继续升高到达胶点后，有几分钟短暂的胶化状态（温度保持不变），之后温度继续升高，静电粉末喷涂厂家，粉末发生网状胶链反应而彻底固化。不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的，一般固化炉温度设定在190±10℃ ，烘烤时间为25±5min ，工件底部距离烘炉底部及侧壁100mm以上。

• 上一条：南京静电粉末喷涂-静电粉末喷涂哪里有-少博金属
• 下一条：丹阳铁艺栏杆-少博金属「值得信赖」-室外铁艺栏杆