涂层色差
1)粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量,保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
2)固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
3)涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。
为了提高粉末涂层与基体结合力,降低工件表面杂质对涂层外观的影响,涂装前,静电粉末喷涂哪里有,需要对工件进行表面处理,一般粉末涂装工艺流程:前处理→粉末喷涂→烘干固化→冷却检验。
冷却检验
由于粉末涂装固化温度高,刚出烘炉的工件表面涂层较软,对后道包装工序及涂层性能测验都存在一定的影响,因此,工件烘炉出口后,需要设置一定的冷却段对涂膜进行常温冷却,确保涂膜表面温度近似于室温状态,然后才能安排质检人员对工件涂层外观质量进行判定。
工作原理:
工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地, 在高压电源的高电压作用下,静电粉末喷涂厂家,喷枪(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,南京静电粉末喷涂,而与喷枪和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷枪端部附近区域形成空气电离区,金属静电粉末喷涂加工,空气激烈地离子化和发热,使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。