为了提高粉末涂层与基体结合力,降低工件表面杂质对涂层外观的影响,涂装前,需要对工件进行表面处理,一般粉末涂装工艺流程:前处理→粉末喷涂→烘干固化→冷却检验。
冷却检验
由于粉末涂装固化温度高,不锈钢静电粉末喷涂,刚出烘炉的工件表面涂层较软,对后道包装工序及涂层性能测验都存在一定的影响,因此,工件烘炉出口后,需要设置一定的冷却段对涂膜进行常温冷却,确保涂膜表面温度近似于室温状态,然后才能安排质检人员对工件涂层外观质量进行判定。
节约能源
粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆,金属静电粉末喷涂加工, 比相同膜厚的涂装作业速度快,效率高。静电粉末喷涂涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。另外,粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,因此可大大降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。
自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后, 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。
降低对环境的污染程度
随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。
粉末涂料不使用有机溶体、水等挥发性溶剂,静电粉末喷涂哪里有,为无机溶剂型涂料,南京静电粉末喷涂, 这就大大减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含有机溶体而引起操作人员的安全事件;也不会因有机溶体而引发火灾。自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。
粉末涂料是纯固体成分的涂料, 可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达100% ,使得涂装业降低废弃物的处理成本, 同时可使环境污染的程度降到极低。