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南京静电粉末喷涂-静电粉末喷涂厂家-少博金属(多图)：

粉末静电喷涂设备主要由静电发生器、粉末喷枪、供粉装置、供气系统及回收装置等五大部分组成。

喷涂准备工作：首先开启喷枪的电源开关和气压开关，然后根据工件规格大小对喷枪出粉量及雾化气压进行调整，一般喷粉量控制在每分钟300～600g，雾化气压设定在3～5 bar，静电粉末喷涂哪里有，粉桶流化气压0.5～0.8bar，静电压60～80KV，南京静电粉末喷涂，如果是漏底不良件返喷，静电压设定应不大于40KV；

静电粉末喷涂过程中，一般遵循自上而下、从左到右的操作原则，确保工件上粉均匀。由于粉末不良件返工时需要脱漆后再重新前处理，返工流程相当复杂。因此在涂装管理过程中，需要安排专人在喷房出口对工件表面粉层的外观进行检查，如发现工件表面喷涂不均或因换色不彻底造成的异色污染，金属静电粉末喷涂加工，应立即取下该工件，并把工件表面的粉尘吹尽彻底后重新上线。如果是空气中细小的纤维吸附在粉层表面，可用尖嘴qiang利用微小气压从侧面吹掉工件表面的纤维，避免纤维附着造成粉层固化后漆膜外观不良。

用静电 粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层 。

前处理

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。

常见前处理有浸泡式、喷淋式、瀑布式三种，浸泡式需要多个浸泡槽；喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线；瀑布式为溶液直接从高处顺着工件流下。

操作熟练程度的影响

操作工人的熟练程度也是影响涂层外观质量及喷涂面积的一个重要因素。

手工操作一般在不漏底的前提下涂层厚度应控制在80-90μm为易。喷涂操作时应始终保持与工件呈垂直状态。左右平移速度均匀，上下间距适中，不过喷不漏喷，后一至两秒钟不对准喷涂部件，让出粉均匀后再开始喷涂。

对于铁丝及细条型、管形工件应让出粉量小一些，枪移动速度慢一些，一般平移速度80—120mm／秒。而对于铁皮状工件，因上粉率高，静电粉末喷涂厂家，可把出粉量调大一些，同时让枪移动的快一些，这些措施都是保证上粉率高、回收粉少的有效手段。

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