自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后, 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,钢板静电粉末喷涂报价,其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。
降低对环境的污染程度
随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的较为干净的涂装技术。
涂层缩孔
1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。
2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,静电粉末喷涂加工,增加除湿机以保证回收粉末及时使用。
5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统。
1、静电喷涂
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤:利用静电吸附原理,南京静电粉末喷涂,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收。
2、固化
目的:将喷涂后的粉末固化到工件表面上。
工艺步骤:将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟(固化的温度与时间根据所选粉末质量而定,特殊低温粉末固化温度为160℃左右,更加节省能源),使粉末浓融、流平、固化。