涂层附着力差
1)前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防止其脱脂液进入磷化后的水洗槽。
2)磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。
3)工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度。
4)固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。
5)深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为后2道清洗水。总之,粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。
自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后, 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,静电粉末喷涂加工,其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。
降低对环境的污染程度
随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,南京静电粉末喷涂,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的较为干净的涂装技术。
为解决空气喷涂方式在涂料利用率、环保、职业健康等方面存在的问题,针对公司产品种类多、数量少、外形尺寸差异大等特点,设置一条连续性喷粉线。通过对比分析,不锈钢静电粉末喷涂,静电粉末喷涂技术的应用,在材料消耗、涂层质量等方面均取得了极大改善。
粉末静电喷涂原理
工件通过悬挂链输送至喷粉房的喷枪处准备喷涂。静电发生器依靠电极针向工件方向释放高压静电, 使得从静电喷枪喷出的粉末涂料带上负电,静电粉末喷涂加工厂,被涂物接地为正极。粉末粒子在电场力和压缩空气压力的带动下到达工件表面, 依靠静电场静电引力的作用,涂着到接地的被涂物表面,在加热熔融后固化成膜。