南京少博金属制品有限公司

南京静电粉末喷涂-少博金属-静电粉末喷涂价格：

操作熟练程度的影响

操作工人的熟练程度也是影响涂层外观质量及喷涂面积的一个重要因素。

手工操作一般在不漏底的前提下涂层厚度应控制在80-90μm为易。喷涂操作时应始终保持与工件呈垂直状态。左右平移速度均匀，上下间距适中，不过喷不漏喷，后一至两秒钟不对准喷涂部件，让出粉均匀后再开始喷涂。

对于铁丝及细条型、管形工件应让出粉量小一些，枪移动速度慢一些，一般平移速度80—120mm／秒。而对于铁皮状工件，因上粉率高，南京静电粉末喷涂，可把出粉量调大一些，同时让枪移动的快一些，这些措施都是保证上粉率高、回收粉少的有效手段。

为解决空气喷涂方式在涂料利用率、环保、职业健康等方面存在的问题，针对公司产品种类多、数量少、外形尺寸差异大等特点，设置一条连续性喷粉线。通过对比分析，静电粉末喷涂技术的应用，在材料消耗、涂层质量等方面均取得了极大改善。

粉末静电喷涂原理

工件通过悬挂链输送至喷粉房的喷枪处准备喷涂。静电发生器依靠电极针向工件方向释放高压静电， 使得从静电喷枪喷出的粉末涂料带上负电，静电粉末喷涂加工厂，被涂物接地为正极。粉末粒子在电场力和压缩空气压力的带动下到达工件表面， 依靠静电场静电引力的作用，涂着到接地的被涂物表面，在加热熔融后固化成膜。

涂层附着力差

1）前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防止其脱脂液进入磷化后的水洗槽。

2）磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。

3）工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度。

4）固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。

5）深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，钢板静电粉末喷涂加工，使用纯水做为后2道清洗水。总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。

• 上一条：少博金属(图)-静电粉末喷涂哪家好-南京静电粉末喷涂
• 下一条：丹阳铁艺栏杆-少博金属「值得信赖」-室外铁艺栏杆