南京少博金属制品有限公司

少博金属(图)-静电粉末喷涂加工报价-南京静电粉末喷涂：

涂层缩孔

1）前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

2）水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

3）压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

4）粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用。

5）悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

6）混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统。

粉末静电喷涂设备主要由静电发生器、粉末喷枪、供粉装置、供气系统及回收装置等五大部分组成。

喷涂准备工作：首先开启喷枪的电源开关和气压开关，然后根据工件规格大小对喷枪出粉量及雾化气压进行调整，一般喷粉量控制在每分钟300～600g，雾化气压设定在3～5 bar，粉桶流化气压0.5～0.8bar，静电压60～80KV，如果是漏底不良件返喷，静电压设定应不大于40KV；

静电粉末喷涂过程中，一般遵循自上而下、从左到右的操作原则，确保工件上粉均匀。由于粉末不良件返工时需要脱漆后再重新前处理，返工流程相当复杂。因此在涂装管理过程中，需要安排专人在喷房出口对工件表面粉层的外观进行检查，如发现工件表面喷涂不均或因换色不彻底造成的异色污染，应立即取下该工件，静电粉末喷涂厂家，并把工件表面的粉尘吹尽彻底后重新上线。如果是空气中细小的纤维吸附在粉层表面，可用尖嘴qiang利用微小气压从侧面吹掉工件表面的纤维，避免纤维附着造成粉层固化后漆膜外观不良。

经济效益显著

涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60%～65% ，而粉末涂料几乎可达到100%的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，静电粉末喷涂哪里有，使用空气喷枪将其吹除，然后进行再涂装。因此静电粉末喷涂可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分，静电粉末喷涂加工报价，不需添加任何溶剂，南京静电粉末喷涂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。

• 上一条：南京静电粉末喷涂-不锈钢静电粉末喷涂-少博金属(多图)
• 下一条：丹阳铁艺栏杆-少博金属「值得信赖」-室外铁艺栏杆