节约能源
粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂装作业速度快,效率高。静电粉末喷涂涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。另外,粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,因此可大大降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。
涂层附着力差
1)前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防止其脱脂液进入磷化后的水洗槽。
2)磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。
3)工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度。
4)固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。
5)深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,钢板静电粉末喷涂加工,使用纯水做为后2道清洗水。总之,粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。
静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同,南京静电粉末喷涂,不同之处在于粉末喷涂是分散的,金属静电粉末喷涂,而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用,涂着到接地的被涂物上,再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。