节约能源
粉末涂料因没有有机挥发物的产生,金属静电粉末喷涂,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,钢板静电粉末喷涂加工,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂装作业速度快,效率高。静电粉末喷涂涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。另外,粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,因此可大大降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。
粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过25%,这在涂料发展过程中是罕见的。国外先进工业国家由于起步早,基础好,目前以年增长率10—15%的速度增长。两相比较,我国有着广阔的市场需求。就目前市场产品,大到冰箱、洗衣机、防盗门,小到五金制品,静电粉末喷涂哪家好,无一不与静电粉末喷涂有着不解之源。这足以预示我国粉末涂料行业发展的灿烂前景。
为解决空气喷涂方式在涂料利用率、环保、职业健康等方面存在的问题,针对公司产品种类多、数量少、外形尺寸差异大等特点,设置一条连续性喷粉线。通过对比分析,静电粉末喷涂技术的应用,在材料消耗、涂层质量等方面均取得了极大改善。
粉末静电喷涂原理
工件通过悬挂链输送至喷粉房的喷枪处准备喷涂。静电发生器依靠电极针向工件方向释放高压静电,马鞍山静电粉末喷涂, 使得从静电喷枪喷出的粉末涂料带上负电,被涂物接地为正极。粉末粒子在电场力和压缩空气压力的带动下到达工件表面, 依靠静电场静电引力的作用,涂着到接地的被涂物表面,在加热熔融后固化成膜。